小型挖掘機(jī)行走偏差

原因是：小型挖掘機(jī)在5000小時(shí)左右前后移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)右轉(zhuǎn)故障。

分析表明，偏差的主要原因與液壓主泵、泵調(diào)節(jié)器、主控制閥上的行程滑閥、中央接頭和行程馬達(dá)等液壓元件以及先導(dǎo)壓力和履帶張力有關(guān)。

因此，進(jìn)行了以下檢查：首先，檢查兩條軌道的張力是否相同。兩條履帶分別支撐，檢查履帶大下沉與底盤(pán)水平線的距離。結(jié)果在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（一般路面320-340mm，泥質(zhì)路面340-380mm，砂巖和積雪380 mm）。其次，從儀表板上檢查前后泵的先導(dǎo)壓力是否相同。如果不一致，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使發(fā)動(dòng)機(jī)減速時(shí)（發(fā)動(dòng)機(jī)），前后泵的先導(dǎo)壓力在高速時(shí)為3.2 MPa和4 MPa。然后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的高壓油管與中心接頭互換。如果試驗(yàn)機(jī)的故障現(xiàn)象發(fā)生變化，可以消除電機(jī)的正常運(yùn)行。否則，如果運(yùn)行正常的電機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)將其拆卸。檢查以找出故障原因。主控制閥與中央接頭之間更換四根左右行程的油管。如果在試驗(yàn)過(guò)程中失效現(xiàn)象發(fā)生變化，則中心接頭可能失效。否則，如果中央接頭出現(xiàn)故障，應(yīng)將其拆下。打開(kāi)它，找出它失敗的原因。對(duì)左右行程控制閥的閥芯進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)閥芯在閥體內(nèi)有彈性，無(wú)損傷，并能消除控制閥。當(dāng)更換兩臺(tái)主泵調(diào)節(jié)器時(shí)，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行偏差的故障也會(huì)發(fā)生變化，從而可以在調(diào)節(jié)器上判斷故障，否則應(yīng)在液壓主泵上判斷故障。通過(guò)以上步驟的檢查，我們知道故障應(yīng)該在泵調(diào)節(jié)器上。拆卸控制閥時(shí)，發(fā)現(xiàn)閥芯上的O形圈老化損壞，導(dǎo)致閥芯運(yùn)動(dòng)不靈活，無(wú)法正常調(diào)節(jié)斜盤(pán)角度，從而減小后泵排量，加快行走速度。減速，小型挖掘機(jī)。開(kāi)車(chē)時(shí)右轉(zhuǎn)。清洗泵調(diào)節(jié)器，更換O型圈，安裝試驗(yàn)機(jī)后故障消失。如何識(shí)別舊小型挖掘機(jī)

（2）上的橡膠履帶和底盤(pán)小型挖掘機(jī)不同于大型機(jī)械上的鋼履帶，適用于草坪和車(chē)道。

很多時(shí)候，用戶不檢查橡膠軌道的磨損情況，就像檢查軌道一樣。結(jié)果表明，只觀察到橡膠履帶的磨損，鏈輪和惰輪沒(méi)有太大的磨損。正如輪胎磨損時(shí)觀察到的那樣，可以估計(jì)橡膠履帶上裂紋的使用和邊緣的磨損。同樣的模式。

由于使用方法和土壤條件的不同，橡膠履帶的使用壽命差異很大。一般來(lái)說(shuō)，它的平均壽命約為2000小時(shí)。但是，如果您在巖石或磨料環(huán)境中工作，您的使用壽命將減半。相反，在一個(gè)更好的環(huán)境中，工作生活會(huì)翻倍。當(dāng)用戶檢查履帶和底盤(pán)時(shí)，不要忘記再次駕駛以檢查機(jī)油油位和清潔度。這部分容易被忽視，通常只剩下很少的油。

如果油已經(jīng)很低了，就有水或其他東西。什么會(huì)引起更多的麻煩？

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