維修微小型挖機(jī)報(bào)價(jià)臂側(cè)板上的裂紋：

當(dāng)微小型挖機(jī)報(bào)價(jià)查看焊機(jī)側(cè)面板上的焊縫是否生銹時(shí)，有必要刮擦或打磨焊縫上的油漆或鐵銹，并用小錘子擊打焊縫。如有必要，請(qǐng)運(yùn)用放大鏡調(diào)查。

1.開裂的原因

發(fā)掘機(jī)懸臂梁側(cè)板呈現(xiàn)裂紋的原因包含焊接自身，小型家用發(fā)掘機(jī)以及氣泡，夾渣和微裂紋。當(dāng)發(fā)掘機(jī)超載時(shí)，原始焊縫將開裂并緩慢擴(kuò)展。電極中的裂紋與板的性能不匹配。因?yàn)榘l(fā)掘機(jī)臂的尺度較大，因而難以選用牢靠且有用的辦法。加熱和保溫辦法。焊接后，焊縫周圍的母材硬化部分沒有徹底去除，這會(huì)下降焊接強(qiáng)度：發(fā)掘機(jī)。在操作過程中，振蕩和沖擊很大，而且因?yàn)楹附硬考牟痪鶆蛄Χ鴵p壞了焊接部件。

2.修理辦法

焊接前的預(yù)備：用砂輪手動(dòng)鏟除原始焊縫上的油，油漆，鐵銹等。鏜床可切開焊接裂紋，并切入側(cè)板主體，以去除從前焊接基板的硬化區(qū)域。剃須后，運(yùn)用歪斜的磨石滑潤(rùn)切開（內(nèi)部界面拋光成V形凹槽）。清潔和上漆后，請(qǐng)保證發(fā)現(xiàn)并清潔了裂縫。

依據(jù)當(dāng)時(shí)的保護(hù)條件，挑選5mm的電極作為電極，在350°C下烘烤2小時(shí)，然后在100°C下用190至230A的焊接電流進(jìn)行絕緣，以防止電極吸收水分。在焊接發(fā)掘機(jī)板之前，必須將焊縫預(yù)熱至150-250°C。在焊接過程中，能夠?qū)⑿⌒凸麍@發(fā)掘機(jī)焊接到分段上并對(duì)稱地回收。在冷卻焊縫過程中持續(xù)運(yùn)用。錘子用于擊打焊接金屬以減輕應(yīng)力。在側(cè)板的角部進(jìn)行焊接時(shí)，為了防止或引起電弧缺點(diǎn)，需求進(jìn)行接連焊接以改進(jìn)接頭應(yīng)力。

微小型挖機(jī)的修正你看理解了嗎？